摘要：目前國內(nèi) 660WM 超超臨界機組凝結(jié)水補水高負荷時通過泵送進行補給水，機組低負荷時利用凝汽器自身的負壓產(chǎn)生水 自流進行補給。而統(tǒng)計凝結(jié)水補水量的大小對于電廠的環(huán)保節(jié)能意義重大。
引言
**電投集團江西分公司新昌發(fā)電廠擁有兩 臺660WM超超臨界機組，機組凝結(jié)水系統(tǒng)是將低壓 缸的排氣在凝汽器凝結(jié)輸送至除氧器，而凝結(jié)水補 水就是將除鹽水補進凝汽器。近年來國內(nèi)同類型機組的凝結(jié)水補水都采用高負荷及開機時從除鹽水系統(tǒng)通過泵送進行補給水，機組低負荷時利用凝汽器自身的負壓產(chǎn)生水自流進行補給的方式；在這種運行方式下，凝結(jié)水補水流量的測量區(qū)間就被分布在兩個區(qū)段：凝補水泵工作階段和凝汽器自吸工作階段。對于這類機組的凝補水測量由于要測量的區(qū)段相隔較遠，如果采用一般常規(guī)測量方式容易產(chǎn)生測量結(jié)果不準(zhǔn)確的現(xiàn)象。近年來，電廠對節(jié)能的重視程度越來越高，補水率直接關(guān)系到機組的經(jīng)濟效益，所以對于凝結(jié)水補水流量的測量也越來越受到重視。
2 現(xiàn)場測量
考慮兩臺機組管線布置和運行狀態(tài)完全一致， 下面僅提供#1機組的測量分析。圖1中頂軸油管上 部水平管道為凝結(jié)水補水管道。

在高負荷段采用泵送補給水狀態(tài)：測試時間 2018年10月11日，采用德國FLUEX高精度外夾式超 聲波流量計作為標(biāo)準(zhǔn)流量計，測量基礎(chǔ)數(shù)據(jù)：管道 外徑276.93mm，管壁厚度12.40mm，采用兩聲程169mm傳感器安裝距離，通過對超聲波流量計信號 分析與診斷（數(shù)據(jù)見表1、表2和圖2），診斷數(shù)據(jù) 提示標(biāo)準(zhǔn)超聲波流量計測量狀況佳，檢測開始，啟 動補給水泵，運行一段時間流量穩(wěn)定后，測量結(jié)果 如下：

在機組自流補給水狀態(tài)：同樣采用德國FLUEX 高精度外夾式超聲波流量計作為標(biāo)準(zhǔn)流量計，測量 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)：管道外徑276.93mm，管壁厚度12.40mm， 采用兩聲程169mm傳感器安裝距離，通過對超聲波流量計信號分析與診斷（數(shù)據(jù)見表3和表4），超聲 波流量計測量狀態(tài)符合條件，開始測量，打開凝汽 器入口閥門，流量測量情況如下

可以看出在自流狀態(tài)下，由于流量比較低，一 般也是這個段的流量會產(chǎn)生測量不準(zhǔn)的現(xiàn)象。
3 凝補水測量應(yīng)注意的問題
*先應(yīng)避免選型錯誤。有兩類流量計比較適合凝汽器補給水流量的測量。*一類：超聲波流量計， *二類電磁流量計。綜合考慮現(xiàn)場改造的實際情況，電磁流量計需要斷管道開口，工程量大，不方便維修等缺點，超聲流量計安裝維護優(yōu)勢明顯。現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)超聲波流量計可以獲得非常好的測量信號和數(shù)據(jù)，可見凝汽器補給水流量管道內(nèi)流體條件好，因此選擇選擇測量范圍大，并且適用于水介質(zhì)，性能穩(wěn)定可靠的流量計都能達到要求。假如采用氫氣流量計，氫氣流量計是應(yīng)用流體震蕩原理，流體在管道中經(jīng)過漩渦發(fā)生體產(chǎn)生的漩渦頻率與流體平均流速存在函數(shù)關(guān)系，此類流量計*大量程比可為10:1，現(xiàn)場泵送狀態(tài)下流量可以達到420m3/h，而自流狀態(tài)流量都在50m3/h及以下，超過了流量計的 測量范圍，因此會出現(xiàn)計量失準(zhǔn)的現(xiàn)象。除了正確 選購合適的流量計，流量測量要準(zhǔn)確可靠，綜合考 慮現(xiàn)場管道情況，選擇合適的安裝位置，保證安裝 位置處管道內(nèi)流體條件符合流量計測量要求（如： 直管段是否足夠，流體是否充分充滿管道，現(xiàn)場是 否存在信號干擾源等），正確安裝流量計尤為關(guān)鍵。
4 結(jié)語
過去機組凝結(jié)水補水流量的測量還不需要考 慮自流補水的因素，隨著發(fā)電廠集控運行的不斷革 新和發(fā)展，凝結(jié)水補水流量測量需要考慮的工況也發(fā)生了變化。隨著發(fā)電技術(shù)的不斷發(fā)展和變化，測 量技術(shù)同樣需要不斷更新來適應(yīng)實際工作的需求。

上一篇：除鹽水流量計在污水處理對自動控制技術(shù)的應(yīng)用分析

下一篇：沼氣流量計的原理與空氣標(biāo)定及蒸汽裝置的數(shù)據(jù)對比